齿轮传动分类:
1、按轴线相互位置:平面齿轮传动和空间齿轮传动。平面齿轮传动:按轮齿方向:直齿轮传动,斜齿轮传动和人字齿轮传动;按啮合方式:外啮合、内啮合和齿轮齿条传动;空间齿轮传动:锥齿轮传动、交错轴斜齿轮传动和蜗杆蜗轮传动。
2、按齿轮是否封闭:开式和闭式齿轮传动。
参数选择:
(1)齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否**差。
(2)齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
(3)齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。
(4)齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。
随着市场对齿条产品耐磨性能的要求不断提高(ε<1%),全面系统地研究滚子链、套筒链、齿形链以及工况使用的链条等众多产品的磨损特性势在必行。作为一种技术发展趋势,开展高速、冲击、变速、变载、粉尘、腐蚀等严酷服役条件下的磨损机制及其失效机理的研究,并探讨耐磨性提高的重要途径将是一个具有实用价值的关键技术和创新工程。当然,断口分析不应于链板零件的疲劳断裂,也应包括滚子、套筒自零件的小能量多种疲劳破裂。
齿**
介于分度圆与齿**圆之间的部分,称为齿轮齿**。其径向距离称为齿**高,以字母 ha表示。圆柱齿轮齿**高由下式计算:
式中:ha——圆柱齿轮齿**高系数,对于正常齿ha=1,对于短齿ha=0.8;
m——齿轮模数。
齿根
介于分度圆与齿根圆之间的部分,称为齿根。其径向距离称为齿根高,以字母hf表示。圆柱齿轮齿根高按下式计算:
式中 ha——圆柱齿轮齿**高系数,对于正常齿ha=1,对于短齿ha=0.8;
C——圆柱齿轮**隙系数,对于正常齿C=0.25,对于短齿C=0.3;
m——齿轮的模数。
插齿
用插齿刀按展成法或成形法加工内、外 齿轮或齿条等的齿面。
插齿和滚齿一样,也是利用展成法来加 工的。插齿刀就象是一个具有前、后角而形 成切削刃的齿轮,所以插齿刀加工齿轮原理 相当于一对两轴线平行的圆柱齿轮啮合的原 理。
插齿时插齿刀作上、下往复的切削运 动,切削速度以每分钟的双行程次数来表 示。
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