辽宁不锈钢齿条

齿槽是齿轮的齿与齿间的凹陷部分。
齿轮上两相邻轮齿之间的空间称为齿槽或齿间。齿槽的大小以槽宽来表示，齿槽宽可分为端面槽宽和法向槽宽两种。
(1)端面齿槽宽 (槽宽)——在端平面 上，一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长，以字母e表示。对任意圆周上的槽宽则以字母ei表示。
(2)法向齿槽宽(法向槽宽)——在斜齿轮的一个齿槽内，其两侧齿线的法向螺旋线 位于该齿槽内的弧长，称法向槽宽。

滚齿时除了滚刀的转动n刀(切削运 动)，滚刀与工件之间的展成运动外，滚刀还 需要有沿工件轴向的走刀运动δ轴，这三个 运动构成了滚齿的基本运动。
滚切斜齿轮时也必须有这三个基本运 动，但是由于斜齿轮牙齿沿齿宽上是螺旋 线，所以它要求滚刀在轴向走刀S轴的同时， 工件还要附加转动。即既要求工件和滚刀严 格保持展成的运动关系，又要求滚刀轴向走 刀到工件的一个导程T时，工件具有多转或 少转一圈的附加运动。

齿**
介于分度圆与齿**圆之间的部分，称为齿轮齿**。其径向距离称为齿**高，以字母 ha表示。圆柱齿轮齿**高由下式计算：
式中：ha——圆柱齿轮齿**高系数，对于正常齿ha=1，对于短齿ha=0.8；
m——齿轮模数。
齿根
介于分度圆与齿根圆之间的部分，称为齿根。其径向距离称为齿根高，以字母hf表示。圆柱齿轮齿根高按下式计算：
式中 ha——圆柱齿轮齿**高系数，对于正常齿ha=1，对于短齿ha=0.8；
C——圆柱齿轮**隙系数，对于正常齿C=0.25，对于短齿C=0.3；
m——齿轮的模数。

齿条加工误差分析
        齿条加工误差分析
        1、机床传动链的精度不高，机床运转过程中，出现多次振动或冲击，影响机床传动的稳定性。
        2、工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求，圆锥导轨面接触过硬，工作台转动沉重，运转时产生振动，造成加工中的误差。
        3、让刀机构工作不正常，回刀刮上工件表面。
        4、插齿刀刃磨质量不良。
        5、进给量过大，造成齿刀对齿条的切削不及时，从而造成了齿条表面粗糙。
        6、齿条毛坯安装不到靠，切削中产生振动。
        7、切削液脏齿条，造成齿条表面质量不合格。
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