一种齿条的加工方法,针对高硬度、高精度齿条加工,包括对材料进行热处理、加工齿形和堆焊铜层,采用两次齿形热处理和两次线切割齿形,其中,一次热处理以消除齿条材料的内应力,然后进行一次线切割齿形,齿形留有1~2mm余量;二次热处理使齿形达到硬度要求,再对齿条的两端进行堆焊铜层,在车、磨外圆后,进行二次线切割齿形,达到齿条与外圆同轴。本发明通过两次热处理和两次线切割齿形的交替进行,使制得的齿条既克服40Cr热处理后材料淬透性的问题,达到硬度要求,又保证了齿形的精度;同时提高了齿形与外圆的同轴度。在保证齿形整体硬度要求的同时,使齿形精度符合设计要求,提高齿条的加工质量。
一种齿条的加工方法,针对高硬度、高精度齿条加工,包括对材料进行热处理、加工齿形和堆焊铜层,其特征在于:采用两次齿形热处理和两次线切割齿形,其中, 一次热处理以消除齿条材料的内应力,然后进行一次线切割齿形,齿形留有1~2mm余量; 二次热处理使齿形达到硬度要求,再对齿条的两端进行堆焊铜层,在车、磨外园后,进行二次线切割齿形,达到齿条与外园同轴。
齿条是一种齿分布于条形体上的齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用; 齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
主要特点:
(1) 由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。
(2) 与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3) 与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
滚齿时除了滚刀的转动n刀(切削运 动),滚刀与工件之间的展成运动外,滚刀还 需要有沿工件轴向的走刀运动δ轴,这三个 运动构成了滚齿的基本运动。
滚切斜齿轮时也必须有这三个基本运 动,但是由于斜齿轮牙齿沿齿宽上是螺旋 线,所以它要求滚刀在轴向走刀S轴的同时, 工件还要附加转动。即既要求工件和滚刀严 格保持展成的运动关系,又要求滚刀轴向走 刀到工件的一个导程T时,工件具有多转或 少转一圈的附加运动。
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