天津不锈钢齿条加工

齿条加工误差分析
        齿条加工误差分析
        1、机床传动链的精度不高，机床运转过程中，出现多次振动或冲击，影响机床传动的稳定性。
        2、工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求，圆锥导轨面接触过硬，工作台转动沉重，运转时产生振动，造成加工中的误差。
        3、让刀机构工作不正常，回刀刮上工件表面。
        4、插齿刀刃磨质量不良。
        5、进给量过大，造成齿刀对齿条的切削不及时，从而造成了齿条表面粗糙。
        6、齿条毛坯安装不到靠，切削中产生振动。
        7、切削液脏齿条，造成齿条表面质量不合格。

一种齿条的加工方法，针对高硬度、高精度齿条加工，包括对材料进行热处理、加工齿形和堆焊铜层，其特征在于：采用两次齿形热处理和两次线切割齿形，其中，　一次热处理以消除齿条材料的内应力，然后进行一次线切割齿形，齿形留有１～２ｍｍ余量；　 　二次热处理使齿形达到硬度要求，再对齿条的两端进行堆焊铜层，在车、磨外园后，进行二次线切割齿形，达到齿条与外园同轴。

齿条是一种齿分布于条形体上的齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
主要特点：
（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
（2） 与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
（3） 与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

齿**
介于分度圆与齿**圆之间的部分，称为齿轮齿**。其径向距离称为齿**高，以字母 ha表示。圆柱齿轮齿**高由下式计算：
式中：ha——圆柱齿轮齿**高系数，对于正常齿ha=1，对于短齿ha=0.8；
m——齿轮模数。
齿根
介于分度圆与齿根圆之间的部分，称为齿根。其径向距离称为齿根高，以字母hf表示。圆柱齿轮齿根高按下式计算：
式中 ha——圆柱齿轮齿**高系数，对于正常齿ha=1，对于短齿ha=0.8；
C——圆柱齿轮**隙系数，对于正常齿C=0.25，对于短齿C=0.3；
m——齿轮的模数。
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