湖北不锈钢齿条厂家

齿槽是齿轮的齿与齿间的凹陷部分。
齿轮上两相邻轮齿之间的空间称为齿槽或齿间。齿槽的大小以槽宽来表示，齿槽宽可分为端面槽宽和法向槽宽两种。
(1)端面齿槽宽 (槽宽)——在端平面 上，一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长，以字母e表示。对任意圆周上的槽宽则以字母ei表示。
(2)法向齿槽宽(法向槽宽)——在斜齿轮的一个齿槽内，其两侧齿线的法向螺旋线 位于该齿槽内的弧长，称法向槽宽。

一种齿条的加工方法，针对高硬度、高精度齿条加工，包括对材料进行热处理、加工齿形和堆焊铜层，其特征在于：采用两次齿形热处理和两次线切割齿形，其中，　一次热处理以消除齿条材料的内应力，然后进行一次线切割齿形，齿形留有１～２ｍｍ余量；　 　二次热处理使齿形达到硬度要求，再对齿条的两端进行堆焊铜层，在车、磨外园后，进行二次线切割齿形，达到齿条与外园同轴。

齿**
介于分度圆与齿**圆之间的部分，称为齿轮齿**。其径向距离称为齿**高，以字母 ha表示。圆柱齿轮齿**高由下式计算：
式中：ha——圆柱齿轮齿**高系数，对于正常齿ha=1，对于短齿ha=0.8；
m——齿轮模数。
齿根
介于分度圆与齿根圆之间的部分，称为齿根。其径向距离称为齿根高，以字母hf表示。圆柱齿轮齿根高按下式计算：
式中 ha——圆柱齿轮齿**高系数，对于正常齿ha=1，对于短齿ha=0.8；
C——圆柱齿轮**隙系数，对于正常齿C=0.25，对于短齿C=0.3；
m——齿轮的模数。

一种齿条的加工方法，针对高硬度、高精度齿条加工，包括对材料进行热处理、加工齿形和堆焊铜层，采用两次齿形热处理和两次线切割齿形，其中，一次热处理以消除齿条材料的内应力，然后进行一次线切割齿形，齿形留有１～２ｍｍ余量；二次热处理使齿形达到硬度要求，再对齿条的两端进行堆焊铜层，在车、磨外圆后，进行二次线切割齿形，达到齿条与外圆同轴。本发明通过两次热处理和两次线切割齿形的交替进行，使制得的齿条既克服４０Ｃｒ热处理后材料淬透性的问题，达到硬度要求，又**了齿形的精度；同时提高了齿形与外圆的同轴度。在**齿形整体硬度要求的同时，使齿形精度符合设计要求，提高齿条的加工质量。