优势功能:
龙门齿条双驱结构,加强型焊接床身,大型龙门精铣加工,经回火处理并振动时效消除应力,确保机床变形公差在±0.02mm内;横梁采用拉制工艺及精加工工艺制造而成,重量轻、刚性高、动态性能好;切割头采用蛙跳功能,切割轮廓之间采用抛物线运动,轮廓切换过程就自动实现“蛙跳”,大大提升切割效率;具有自动集中润滑功能,通过系统控制自动对传统部件进行润滑,*人工干预,从而确保传动部件运动的精度及使用寿命。
齿轮变位有两个目的,一个是避免根切,一个是凑中心矩。一般来说,当齿数小于17是会产生根切,你给出的齿数远大于17,所以从避免根切出发是不需要变位的,凑中心距的话,从你给出的齿数和模数计算,中心距正好,不用凑中心距,所以也不用变位。(行星轮和太阳轮啮合的中心距是120,而内齿圈的分度圆直径是360,行星轮与太阳轮和内齿圈同时啮合的中心距正好满足。)
齿条的主要特点:由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。齿条的主要参数:齿槽宽,齿**高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用; 齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
精细齿条的次要特征有:高强度、高耐磨性,可以顺应高精度直线挪动。材质经由调质处置,年夜年夜进步了齿条的强度,高的耐磨性,可以在任何角度下改动线性挪动的偏向。齿条的模数十分小,来去挪动的场所时运用十分轻易,并且装置也复杂。因为斜齿齿条的年夜接触比,所以在降低乐音和防震动方面十分无效。它的长度品种丰厚,本钱低,价钱经济实惠,使用十分普遍。
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