大量的齿条加工,普通都由相关设备消费制造,或设计制造分度机构来处置加工难题,也有设计分度机构在铣床上加工的。但是假设数量少,也完好可以应用铣床上原有附件,立铣头、分度头号中止齿条加工的等等,方式多样。关于模数齿条来说,其难点就是π值的问题,普通铣床的丝杆螺距为 6mm,而π值是小数,不好直接分度。若使之简化可便于操作。
(1)经过火度挂轮中止分度;
(2)改动丝杆的螺距。
齿条加工的工序:
锻毛坯→粗加工→调质→半精加工→回火→精加工。
工序的内容:
难度,齿条模数大,指形铣刀在齿根和齿**处的切削速度相差2.5倍,要达到齿面加工粗糙度值小于R6.3有较大难度,因此工艺上要有所革新。
由于工件截面的不对称,加工中会发生弯曲变形,因此在工件精加工前进行1次除应力回火,并且要检查工件的变形情况。
工件模数大,大于通用齿轮测量工具范围,要用其它方法来测量齿厚尺寸。
研磨齿条的品质特点
(1)研磨精度累计误差0.022mm/300mm(任意300mm);
(2)具有直齿/斜齿齿型,适应很多使用条件;
(3)具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多种强度;
(4)具有方形/圆形外观,容易整合使用;
(5)多种材料:C45、合金钢(CrMo)、不锈钢(304)、工程塑料(POM)。
为了减少定位误差,增加齿轮齿条加工精度,本公司在加工时选择基准重合、统一的定位方式;内孔定位时,配合间隙应近可能减少;定位端面与定位孔或外圆应在1次装夹中加工出来,以**垂直度要求。齿轮怎样才能润滑呢?齿轮油对于齿轮就起到关键的作用:
1、齿轮的维护离不来齿轮油所带来的润滑作用,这是因为大多数的齿轮有金属性质的外壳,当进行产品的加工时,齿轮面需要不断的与齿轮组进行接触,这就导致金属性表面因受到不断的摩擦而有所消耗,久而久之,会损坏机器,给厂家带来损失,因此,为了做好齿轮的维护,就需要用到齿轮油。
2、齿轮油具有很多特性,如可抗锈,这就是其他的添加剂所不具备的,它的添加剂有良好的水分离特性和热稳定性,可以让金属层面再现光亮而不会出现锈蚀,让齿轮变得润滑。
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