滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。
齿条的主要特点:
、与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
第二、由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。
第三、与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
一对齿轮正确啮合的条件是两齿轮的模数和压力角分别相等。
下面针对标准齿轮(非变位齿轮)换个角度解释。
在半径R的圆布Z个齿,有公式:π*直径D=周节P*齿数Z,或D=(P/π)*Z,从而定义P/π=m为模数。该圆即为分度圆。
一个周节上包括一个齿槽和一个齿厚都是P/2;
齿**高齿根高从分度圆上量起,定义齿**高ha=m*齿**高系数(一般为1);定义齿根高hf=m*(齿**高系数+**隙系数);
齿**圆半径Ra=R+ha;齿根圆半径Rf=R-hf。
齿条为主动件、齿轮为从动件
1、根据载荷确定模数m(在《机械设计手册》里查m的值)
2、确定从动件齿轮的分度圆直径D,D=m*z(式中,z为齿轮的齿数)
3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑,扭矩大时,齿轮的齿数可选大一点,这样的齿轮直径就大一点,反之可以将直径做得小一点。记住上面这个关键的公式:D=m*z,这是一个重要的公式。
齿轮厂家斜齿轮的轮齿相对于轴线倾斜了一个角度,这个角度称为螺旋角β。它是反映斜齿轮特征的一个重要参数,通常所说的斜齿轮的螺旋角,齿轮厂家指分度圆柱面上的螺旋角。
齿形误差分析齿形误差是指两个理想的齿形(渐开线)轮廓之间的正常距离,其适应齿形工作部分中的实际齿廓。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线轮廓,并且总是存在各种误差,从而影响传动的平滑性。齿廓误差主要由滚刀齿形误差决定。如果滚刀刃磨质量不好,则容易发生齿廓误差,对噪声有特殊要求时,可取大值。
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