齿轮生产过程
一、齿坯加工
齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件。齿轮的毛坯加工在整个齿轮加工过程中占有重要的地位。齿坯的内孔(或轴颈)、端面或外圆经常是齿轮加工、测量和装配的基准,齿坯的精度对齿轮的加工精度有着重要的影响。对毛坯件要进行正火处理,改善其切削加工型,使其便于切削;齿坯的余量控制也是重要的,余量过多将致使后续加工量增多,生产效率降低;余量过少,后续加工则需谨慎,以保证齿轮的精度尺寸在设计范围之内。
二、齿面加工
齿面加工要按照齿轮设计的要求,先将毛坯加工成大致形状,保留较多余量;再进行半精加工,车、滚、插齿,使齿轮基本成型。齿面加工可分为成形法加工和展成法加工。
齿条厂家介绍齿条的主要特点
1、与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
2、由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。
3、与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
齿条厂家简述生成加工齿条的流程
制造业是国民经济的主体。在经济**化的格局下,国际市场竞争异常激烈,中国制造业已向世界制造业基地转变。在实际生产中,要完成某零件的加工,通常需要铸锻车铣刨磨热处理等多工种的配合,而其中基本的,广泛的工种就是车工。然而车工在加工中,很多零件是需要配合的,这时就需要车床齿条。
斜齿条驱动“移动台”上下运动,当需要停止时,只要断开离合器(工作),则移动台却停止运动而电机保持运转。
斜齿条机构无法自锁,为防止离合器断开后,移动台在负载(重力)作用下下落造成事故,所以加了制动器。
启动开关LS1与停止开关LS2组成启停自锁回路,控制继电器线圈一段输出接离合器;继电器常闭触点接制动器,常闭触点与启停自锁回路并联。
国际上,动力传动齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展.特殊齿轮的应用、行星齿轮装置的发展、低振动、低噪声齿轮装置的研制是齿轮设计方面的一些特点.为达到齿轮装置小型化目的,可以提高现有渐开线齿轮的承载推力。各国普遍采用硬齿面技术,提高硬度以缩小装置的尺寸;也可应用以圆弧齿轮为代表的特殊齿形。英法合作研制的舰载直升飞机主传动系统采用圆弧齿轮后,使减速器高度大为降低。随着船舶动力由中速柴油机代替的趋势,在大型船上采用大功率行星齿轮装置确有成效;现在冶金、矿山、水泥一轧机等大型传动装置中,行星齿轮以其体积小、同轴性好、效率高的优点而应用愈来愈多。