湖州大型龙门齿条

精细齿条的次要特征有：高强度、高耐磨性，可以顺应高精度直线挪动。材质经由调质处置，年夜年夜进步了齿条的强度，高的耐磨性，可以在任何角度下改动线性挪动的偏向。齿条的模数十分小，来去挪动的场所时运用十分轻易，并且装置也复杂。因为斜齿齿条的年夜接触比，所以在降低乐音和防震动方面十分无效。它的长度品种丰厚，本钱低，价钱经济实惠，使用十分普遍。

齿条的特点有哪些？
1、零背隙/高精度*特创新的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于个轮齿的位置都进行了精确测量，从而确保较高的定位精度和消除齿距累计误差。
2、高速运行能力滚轮齿条传动系统可以实现高速传动，速度高达11米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度，并且在高速运动下，**低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。
3、精密齿条的无限行程长度直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计，不同的长度可根据应用需要进行无限连接，也可以根据需要切割成更短的长度，这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做。

优势功能：
龙门齿条双驱结构，加强型焊接床身，大型龙门精铣加工，经回火处理并振动时效消除应力，确保机床变形公差在±0.02mm内；横梁采用拉制工艺及精加工工艺制造而成，重量轻、刚性高、动态性能好；切割头采用蛙跳功能，切割轮廓之间采用抛物线运动，轮廓切换过程就自动实现“蛙跳”，大大提升切割效率；具有自动集中润滑功能，通过系统控制自动对传统部件进行润滑，*人工干预，从而确保传动部件运动的精度及使用寿命。

滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。
齿条的主要特点：
、与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
第二、由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
第三、与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。