V形导轨齿条制造工艺
1、V形导轨齿条配以轴承滚轮,具有使用周期长,反应速度快,对环境要求低等特点。
2、加工难点,导轨V形面与驱动齿轮间尺寸精度。
3、研究内容,通过优化工艺路线,配以相应工装夹具,实现齿条导轨的加工,完成齿条导轨的自我供给,并推向市场。
导轨齿条的提升应用
齿轮齿条应用于提升应用中,具有如下优点:
一、基本上不会发生齿轮齿条损坏而掉落的事故(同步带应用则不然);
二、电机,减速机安装在滑座上,不会随着齿条上下移动,减小了受力和改善了受力状况(对丝杠来说,电机/减速机会随着上下移动);
三、可以提升大重量物体(皮带不能提升大重量;提升大重量需要大直径丝杠,导致高成本);
四、加工和装配,方便和简易。
滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。滚切齿轮属于展成法,可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时,相当于齿条在法向移动一个刀齿,滚刀的连续传动,犹如一根长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时,滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给,可滚切出所需的渐开线齿廓。
直线导轨齿条的传动原理分析:
交叉滚子直线导轨副是由两根具有V型滚道的导轨、滚子保持架、圆柱滚子等系列元部件所组成,相互交叉排列的圆柱滚子在经过精密磨削的V型滚道面上作往复直线运动,能够承受各个方向的载荷,进而实现精度、平稳的直线运动。直线导轨齿条特点是其滚动摩擦力阻低,稳定性能好。