齿条可以根据客户要求进行铣削或者研磨加工,齿条可采用不同的材质,进行不同的硬化处理。根据不同的承载情况,客户可选择齿面材质调质、感应淬火、激光淬火等工艺。
标准齿条模数1~12做为工业的标准规格,不管直齿还是斜齿,均为现货供应。高精度齿条达DIN5和DIN6级精度,节距误差低于0.015毫米/米。广泛应多领域,包括需要定位精度定位精度的驱动轴,移动龙门架,搬运机械手,物料搬运,自动化,汽车,航空,机器人,数控机束和物料处理系统等.
如今我们的生活环境和工作环境都由许许多多的机械和科技产品构成,而这些产品又是由许多的零件组成的,其中有一样十分常见却也非常重要的零件就是齿轮,相信大家应该都对齿轮不会感到陌生,齿轮支撑起了机械的运转,在一个机械里面如果少了齿轮是肯定不行的。
齿轮的小知识之齿轮的大小
齿轮的大小主要用模数和齿数来表示。
模数是指分度圆齿距与圆周率(π)之比,单位为毫米(mm)。
齿轮的大小除用模数和齿数表示外,也用CP即周节(Circularpitch)与DP即径(Diametralpitch)来表示。CP是在分度圆上的圆周齿距。单位与模数相同为毫米。M(模数)与CP得关系式为:M(模数)=CP/π(圆周率)。
优势功能:
龙门齿条双驱结构,加强型焊接床身,大型龙门精铣加工,经回火处理并振动时效消除应力,确保机床变形公差在±0.02mm内;横梁采用拉制工艺及精加工工艺制造而成,重量轻、刚性高、动态性能好;切割头采用蛙跳功能,切割轮廓之间采用抛物线运动,轮廓切换过程就自动实现“蛙跳”,大大提升切割效率;具有自动集中润滑功能,通过系统控制自动对传统部件进行润滑,*人工干预,从而确保传动部件运动的精度及使用寿命。
齿条的特点有哪些?
1、零背隙/高精度*特创新的有效啮合,始终保证两个以上的轮齿相互接触,在轮齿双方向上保证零背隙,保证±20微米的定位精度,每一个轮齿齿廓相对于个轮齿的位置都进行了精确测量,从而确保较高的定位精度和消除齿距累计误差。
2、高速运行能力滚轮齿条传动系统可以实现高速传动,速度高达11米/秒,完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度,并且在高速运动下,**低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。
3、精密齿条的无限行程长度直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计,不同的长度可根据应用需要进行无限连接,也可以根据需要切割成更短的长度,这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用工具,通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做。