齿条刀具的齿形参数:齿距、齿厚、全齿高、螺旋角、后角、齿形角等都经过该工序1次成形。它采用接刀工艺方法可减少大尺寸齿条刀具的加工难度,拓展线切割机床的加工范围。由于被加工齿条刀具的长度较大,且加工时为部分夹持,夹紧方向随螺旋角的不同而变化,与水平面不垂直,因此对夹具的刚性要求较高。线切割机床的上、下喷嘴是按程序编制的加工轨迹移动,喷嘴周围有较大空间。
制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。 未来齿轮正向重载、高速等方向发展,并力求尺寸小、重量轻、年限长和经济稳定。
相信很多人还是不了解什么是非标齿条,今天小编给大家介绍。非标齿条具有一系列等距离分布齿的平板或直杆。
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用;齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
齿条的主要特点:
(1)由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。
(2)与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3)与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
大量的齿条加工,普通都由相关设备消费制造,或设计制造分度机构来处置加工难题,也有设计分度机构在铣床上加工的。但是假设数量少,也完好可以应用铣床上原有附件,立铣头、分度头号中止齿条加工的等等,方式多样。关于模数齿条来说,其难点就是π值的问题,普通铣床的丝杆螺距为 6mm,而π值是小数,不好直接分度。若使之简化可便于操作。
(1)经过火度挂轮中止分度;
(2)改动丝杆的螺距。