为了减少定位误差,提高齿轮齿条加工精度,在加工时选择基准重合、统一的定位方式;内孔定位时,配合间隙应近可能减少;定位端面与定位孔或外圆应在装夹中加工出来,以**垂直度要求。它的加工工艺过程包括以下过程:其毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工,其加工的工艺流程是怎样的呢?
1、它的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件,其中锻件使用多。对毛坯件先正火处理,优化其切削加工型,便于切削;然后进行粗加工,按照齿轮设计要求,先将毛坯加工成大致形状,保留较多余量;
2、再进行半精加工,车、滚、插齿,使其基本成型;之后对齿轮进行热处理,优化齿轮的力学性能,按照使用要求和所用材料的不同,有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等;后对齿轮进行精加工,精修基准、精加工齿形。
为了减少定位误差,增加齿轮齿条加工精度,本公司在加工时选择基准重合、统一的定位方式;内孔定位时,配合间隙应近可能减少;定位端面与定位孔或外圆应在1次装夹中加工出来,以**垂直度要求。齿轮怎样才能润滑呢?齿轮油对于齿轮就起到关键的作用:
1、齿轮的维护离不来齿轮油所带来的润滑作用,这是因为大多数的齿轮有金属性质的外壳,当进行产品的加工时,齿轮面需要不断的与齿轮组进行接触,这就导致金属性表面因受到不断的摩擦而有所消耗,久而久之,会损坏机器,给厂家带来损失,因此,为了做好齿轮的维护,就需要用到齿轮油。
2、齿轮油具有很多特性,如可抗锈,这就是其他的添加剂所不具备的,它的添加剂有良好的水分离特性和热稳定性,可以让金属层面再现光亮而不会出现锈蚀,让齿轮变得润滑。
齿轮泵的流量不足或压力不能升高时,检查吸油管路或滤油器是否堵塞。如果是,及时清掉赃物,进行清洗或换滤芯。检查油液黏度是否过大或油温是否太高。如果是,要换液压油,使用黏度适合的液压油,保持油温在规定的范围内。查看齿轮泵的侧板与齿轮端面的磨损情况及轴向或径向间隙。出现磨损要换侧板或齿轮;通过尺寸检查间隙,采取相应措施,**间隙不**差。
对付齿条的高硬度和高精度停止加工,针对付齿条资料的热处置、齿形加工和堆焊铜层,该当只管即便对齿条的齿形停止两次的热处置和两次切割。
热处置主如果帮助齿条打消内应力,紧接着便是停止齿形切割,在齿形切割的时刻该当预留出1-2毫米的余量。
对齿形停止热处置主如果为了使得齿形到达硬度请求,紧接着会对齿条停止堆焊铜层的处置,待磨好外圆以后,该当停止切割,包管这一次的齿条和外圆的轴线像对应。经由过程对齿条的两次热处置和两次的线切割的瓜代加工处置,能够使得齿条的料淬透性停止进一步的进步,使之到达响应的硬度请求,同时还能够或许包管齿形的精度。