相信很多人还是不了解什么是非标齿条,今天小编给大家介绍。非标齿条具有一系列等距离分布齿的平板或直杆。
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用;齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
齿条的主要特点:
(1)由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。
(2)与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3)与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
齿条追加工怎么去注意事项方法:
一、它的尺度齿条中除齿面经淬火处置的产物外均能够实施追加工。然则,为了产物精度减少,请勿对齿宽做消减加工。别的,对磨齿齿条及带装置孔系列的产物做追加工后能够惹起精度下降。
二、齿条的基准齿距线高度的尺寸治理,因此齿条的底面作为基准面,应用测量用滚柱测试齿厚来完成。假如对齿条的底面停止加工,能够会使齿条的精度降低。
三、对齿条的端面做加工时,请分外留意衔接部的齿距(p)精度。另有,衔接部的齿距公役为正值时,此部门的啮合变差,以是请按负公役对接合部做追加工。下表为模数分歧的齿距与公役的参考值。
齿条厂家告诉你齿轮加工方式一般有滚齿、插齿、铣齿,精度要求高的还有磨齿。对应的机器和刀具有滚齿机和滚齿刀、插齿机和插齿刀,卧式铣床和齿轮铣刀、磨齿机和齿轮砂轮。具体如下:
(1)滚齿机滚齿:可以加工8模数以下的斜齿。
(2)铣床铣齿:可以加工直齿条。
(3)插床插齿:可以加工内齿。
(4)冷打机打齿:可以无屑加工。
(5)刨齿机刨齿:可以加工16模数大齿轮。
(6)精密铸齿:可以大批量加工廉价小齿轮。
(7)磨齿机磨齿:可以加工精密母机上的齿轮。
(8)压铸机铸齿:多数加工有色金属齿轮。
(9)剃齿机:是一种齿轮精加工用的金属切削。
对付齿条的高硬度和高精度停止加工,针对付齿条资料的热处置、齿形加工和堆焊铜层,该当只管即便对齿条的齿形停止两次的热处置和两次切割。
热处置主如果帮助齿条打消内应力,紧接着便是停止齿形切割,在齿形切割的时刻该当预留出1-2毫米的余量。
对齿形停止热处置主如果为了使得齿形到达硬度请求,紧接着会对齿条停止堆焊铜层的处置,待磨好外圆以后,该当停止切割,包管这一次的齿条和外圆的轴线像对应。经由过程对齿条的两次热处置和两次的线切割的瓜代加工处置,能够使得齿条的料淬透性停止进一步的进步,使之到达响应的硬度请求,同时还能够或许包管齿形的精度。