齿条表面淬火处理内容和要求:经过加工,先要对钢材式样进行分析,应为齿条根部受应力集中,所以淬火的后检查齿根中间,该处也要达到要求。齿条齿部表面进行检验,不能有过烧出现,看齿部是否有裂纹,对于小批量的应检查,大批量的应按照规定按照一些比例进行抽查;还要检查齿条表面硬度,一般要求硬度为45~50HRC,承载能力较大的齿条硬度应为50~55HRC。
齿轮的计算很多设计者们知道,但是很少提到齿条的计算,那么现在我们就来说一下齿条几何尺寸计算公式:
先来认识一下齿条的几个参数有,齿距p、齿厚s、齿槽宽e、齿**高ha、齿根高hf、全齿高h、齿条模数m。
齿条几个尺寸的计算公式:齿距 P=πm 齿厚 s=πm/2 齿槽宽 e=πm/2 齿**高 ha= ha*m 齿根高 hf= ha+c=( ha*+c*)m 全齿高 h= ha+ hf=(2 ha*+c*)m。
齿轮泵的流量不足或压力不能升高时,检查吸油管路或滤油器是否堵塞。如果是,及时清掉赃物,进行清洗或换滤芯。检查油液黏度是否过大或油温是否太高。如果是,要换液压油,使用黏度适合的液压油,保持油温在规定的范围内。查看齿轮泵的侧板与齿轮端面的磨损情况及轴向或径向间隙。出现磨损要换侧板或齿轮;通过尺寸检查间隙,采取相应措施,**间隙不**差。
制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。 未来齿轮正向重载、高速等方向发展,并力求尺寸小、重量轻、年限长和经济稳定。