天津导轨齿条加工

滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，可滚切出所需的渐开线齿廓。

导轨齿条啮合传动的特点
齿条以及齿轮的合并成传送是一种方法。链轮的条就像是一个被拉直了舒展的，这种的传送不在是单一其的本身完成的圆周运行，是其能够在条上运行经过这种的一种形式，实现力的传送。
特点是：
（1）齿廓是直的，因此法线是处在平行状态的。在传送的情况下，就作为直式的运行，它的快慢以及方位是一样的。上面的齿形角是一样的，它直线的倾斜角，标准是20度。
（2）上面齿的同侧方形齿廓是相对平行的，因此不管是在分度线上面以及齿**齿条的分度线上齿厚以及槽宽一样，是位置大小的基准线。

直线导轨齿条的起动摩擦力小，随动性能好接触面积大，弹性变形量小，运动体多，从而实现高刚性、高负荷运动；直线导轨齿条结构设计活泛，安装使用起来方便。用标准齿轮刀具加工变位齿轮，加工模式不变，即正确啮合条件不变，所以分度圆模数、压力角也不变。导轨齿条特点是其滚动摩擦力阻低，稳定性能好。能够承受各个方向的载荷，进而实现精度、平稳的直线运动。

导轨齿条的安装方式：以滚珠导轨的底面作为齿条的安装基准，如果是两条导轨平行放置配合使用，另外一条导轨需要安装在一个凸台上，凸台的高度需要和齿条的高度一样，如何保证两个基准面的平行度，就是加工时需要考虑的一个问题。两根滚珠导轨和一根齿条，平行放置。安装的时候，需要保证导轨和齿条之间的平行度。在滚轮导轨的背面直接加工出齿条，省去了安装时导轨和齿条之间的繁杂的对齐工作。