辽宁大模数齿条厂家

由于硬齿面齿轮广泛应用，以及高速、高性能要求的齿轮日益增多，因此要求磨齿加工，在效率和质量上都要提高。一般来说。展成法磨齿用得较普遍．而成形法磨齿则少．MAAG磨齿法，虽然磨齿精度高，但效率低。不适合重磨削。而Niles与Hofler公司生产的单砂轮磨齿机刚性好精度可靠，适合于大进给量加工，效率高。近年来，为提高效率也在改进磨制方法，如减少磨削次数，压缩展成长度，缩短尾削冲程；为此MAAG公司提出的"K"一磨削法与Niles公司提出的"双面磨削法"都提高了实际磨削效率。目前对于成批磨削中、小用数齿轮，倾向于采用蜗杆砂轮磨齿机，磨削效率很高，对于磨削大模数齿轮，除可应用能重磨削的单砂轮磨齿外，采用成形图削方法。

大模数长齿条在机械行业中使用非常广泛，部分大模数长齿条在设备中处于重要地位，该工件的加工质量和尺寸精度直接影响设备的正常运行，然而该工件在加工过程中却存在很大的难度，较大模数的长齿条，由于其结构特点，使得切削余量大，齿条长度**过机床横向工作台行程，给加工带来许多麻烦。几种传统的加工方法十分复杂，且效率低下，许多单位不愿自己加工，甚至无法加工。

齿轮生产过程
一、齿坯加工
齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件。齿轮的毛坯加工在整个齿轮加工过程中占有重要的地位。齿坯的内孔（或轴颈）、端面或外圆经常是齿轮加工、测量和装配的基准，齿坯的精度对齿轮的加工精度有着重要的影响。对毛坯件要进行正火处理，改善其切削加工型，使其便于切削；齿坯的余量控制也是重要的，余量过多将致使后续加工量增多，生产效率降低；余量过少，后续加工则需谨慎，以保证齿轮的精度尺寸在设计范围之内。
二、齿面加工
齿面加工要按照齿轮设计的要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型。齿面加工可分为成形法加工和展成法加工。

精密齿条的优势
随着大型镗铣床、龙门机床的发展，齿条的需求量也越来越高。齿条以它的高精度、高转速的优点。
齿条的主要特性有：高强度、高耐磨性，可以适应高精度直线移动。齿条生产厂家对材质经过调质处理，提高了齿条的强度，高的耐磨性，可以在不同角度下改变线性移动的方向。齿条的模数小，往复移动的场合时使用方便，而且安装也简单。由于斜齿齿条的大接触比，所以在降低噪音和防震动方面有效。它的长度种类丰富，成本低，价格经济实惠，应用广泛。