广西龙门齿条加工

齿条的特点有哪些？
1、零背隙/高精度*特创新的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于个轮齿的位置都进行了精确测量，从而确保较高的定位精度和消除齿距累计误差。
2、高速运行能力滚轮齿条传动系统可以实现高速传动，速度高达11米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度，并且在高速运动下，**低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。
3、精密齿条的无限行程长度直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计，不同的长度可根据应用需要进行无限连接，也可以根据需要切割成更短的长度，这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做。

齿条的主要特点：由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。齿条的主要参数：齿槽宽,齿**高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

在齿轮传动过程中，如果轮齿发生折断齿面损坏等现象，齿轮厂家则齿轮就失去了正常的工作能力，这种现象称为齿轮失效。影响失效的原因很多，齿轮厂家主要集中在齿轮上，常见的齿轮失效形式有齿轮折断齿面点蚀齿面胶合齿面磨损齿面塑性变形等。
机械伞齿轮在运行过程中其实采用的是一种连续啮合状态的传动方式，这种传动方式可以较大程度地降低间断传动时所产生的震动，而且机械伞齿轮是一种传动效率较高、传动比稳定、传动平稳平顺、节能省料、耐磨损的机械齿轮，使用机械伞齿轮的机械能够有效地降低在运作过程中所产生的噪声。

优势功能：
龙门齿条双驱结构，加强型焊接床身，大型龙门精铣加工，经回火处理并振动时效消除应力，确保机床变形公差在±0.02mm内；横梁采用拉制工艺及精加工工艺制造而成，重量轻、刚性高、动态性能好；切割头采用蛙跳功能，切割轮廓之间采用抛物线运动，轮廓切换过程就自动实现“蛙跳”，大大提升切割效率；具有自动集中润滑功能，通过系统控制自动对传统部件进行润滑，*人工干预，从而确保传动部件运动的精度及使用寿命。