河北小齿条厂家

齿条加工:
1、滚齿:齿轮滚刀的原型是一个螺旋角很大的螺旋齿轮 ,因齿数很少(通常齿数z=1) , 牙齿很长,绕在轴上形成一个螺旋升角很小的蜗杆,再经过开槽和铲齿,便成为了具有切削刃和后角的滚刀。滚齿属于展成法加工,其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。
2、珩齿:采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工,铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低,仅适用于单件小批生产。
3、插齿:插齿时,插齿刀与工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。插齿刀的往复运动是插齿的主运动,而插齿刀与工件按一仳例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。插齿是除滚齿以外常用的一种利用展成法的切齿工艺。

齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。
齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。齿条是长条形，一侧有齿，可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。

在齿轮加工过程中，先进的毛坯成型工艺，稳定、精密的热处理工序，以及合适的表面硬化处理程序，都是樶终形成齿轮精品的关键因素。
比如在磨削加工中即存在着几个关键的环节：通过选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以提高磨削进给量，缩短磨削时间，提高磨削效率并延长砂轮修整的间隔以降低成本；通过使用恰当的磨削及修砂轮参数，在保证没有磨削裂纹和保证质量的前提下，尽可能使用较高的磨削参数以缩短磨削时间，提高磨削效率，提高产量，并保证精度、降低表面粗糙度；通过使用合适的磨削油，可保证在良好润滑、防锈的前提下，利于降低磨削齿面表面应力，避免裂纹，降低粗糙度，减小堵砂轮气孔的程度，保证砂轮锋利，减小砂轮修整，降低成本。

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。齿条的主要参数有：齿槽宽、齿**高、齿根高、齿高、齿厚、齿根圆半径等。