广东大型龙门齿条

齿条的特点有哪些？
1、零背隙/高精度*特创新的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于个轮齿的位置都进行了精确测量，从而确保较高的定位精度和消除齿距累计误差。
2、高速运行能力滚轮齿条传动系统可以实现高速传动，速度高达11米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度，并且在高速运动下，**低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。
3、精密齿条的无限行程长度直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计，不同的长度可根据应用需要进行无限连接，也可以根据需要切割成更短的长度，这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做。

齿条可以无限对接：单次加工长度可达2．OOOmm：
齿条简介：齿条驱动是一种非常高效的传动方式？通常被采用于轴向力较大的应用，它的优势是驱动单元整个行程长度上能保持相同的钢性；另外，对于行程大于2米的应用还具有非常好的经济性.
齿条驱动是通过齿轮在一根固定的齿条上的来回转动实现传动的：原则上齿条分为两种形式.直齿条和斜齿条，标准件单根为1米，可定制长度为3米，多根齿条可无限长度任意对接.

齿轮变位有两个目的，一个是避免根切，一个是凑中心矩。一般来说，当齿数小于17是会产生根切，你给出的齿数远大于17，所以从避免根切出发是不需要变位的，凑中心距的话，从你给出的齿数和模数计算，中心距正好，不用凑中心距，所以也不用变位。（行星轮和太阳轮啮合的中心距是120，而内齿圈的分度圆直径是360，行星轮与太阳轮和内齿圈同时啮合的中心距正好满足。）

齿轮厂家斜齿轮的轮齿相对于轴线倾斜了一个角度,这个角度称为螺旋角β。它是反映斜齿轮特征的一个重要参数，通常所说的斜齿轮的螺旋角，齿轮厂家指分度圆柱面上的螺旋角。
齿形误差分析齿形误差是指两个理想的齿形(渐开线)轮廓之间的正常距离，其适应齿形工作部分中的实际齿廓。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线轮廓，并且总是存在各种误差，从而影响传动的平滑性。齿廓误差主要由滚刀齿形误差决定。如果滚刀刃磨质量不好，则容易发生齿廓误差，对噪声有特殊要求时，可取大值。