经过加工,先要对钢材式样进行分析,应为齿条根部受应力集中,所以淬火的后检查齿根中间,该处也要达到要求。齿条齿部表面进行检验,不能有过烧出现,看齿部是否有裂纹,对于小批量的应都检查,大批量的应按照规定按照一定的比例进行抽查;还要检查齿条表面硬度,一般要求硬度为45~50HRC,承载能力较大的齿条硬度应为50~55HRC。对于齿条的硬化层深度,要用维氏硬度计,在齿宽中部齿的截面上,自表至里检测硬度,硬化层硬度值按照以下规定,临界硬度(HVHL)=0.80*设计规定的*低表面硬度。
导轨齿条的安装方式:以滚珠导轨的底面作为齿条的安装基准,如果是两条导轨平行放置配合使用,另外一条导轨需要安装在一个凸台上,凸台的高度需要和齿条的高度一样,如何保证两个基准面的平行度,就是加工时需要考虑的一个问题。两根滚珠导轨和一根齿条,平行放置。安装的时候,需要保证导轨和齿条之间的平行度。在滚轮导轨的背面直接加工出齿条,省去了安装时导轨和齿条之间的繁杂的对齐工作。
导轨齿条反扣齿规对接步骤
1、导轨齿条相接可以借由反向齿规的配合以便可以连接齿条;
2、而在齿条安装相接时,先锁上齿条侧面的安装孔,并依照基座上相对应孔位依序锁上,并借由安装齿规可以很准确的将齿条的齿距位置安装完成;
3、再将齿条上的两端侧面的固定销控给固定上即完成安装完成。
导轨齿条的提升应用
齿轮齿条应用于提升应用中,具有如下优点:
一、基本上不会发生齿轮齿条损坏而掉落的事故(同步带应用则不然);
二、电机,减速机安装在滑座上,不会随着齿条上下移动,减小了受力和改善了受力状况(对丝杠来说,电机/减速机会随着上下移动);
三、可以提升大重量物体(皮带不能提升大重量;提升大重量需要大直径丝杠,导致高成本);
四、加工和装配,方便和简易。