宁夏龙门齿条加工

齿条为主动件、齿轮为从动件
1、根据载荷确定模数m（在《机械设计手册》里查m的值）
2、确定从动件齿轮的分度圆直径D,D=m*z(式中，z为齿轮的齿数)
3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑，扭矩大时，齿轮的齿数可选大一点，这样的齿轮直径就大一点，反之可以将直径做得小一点。记住上面这个关键的公式：D=m*z，这是一个重要的公式。

齿轮变位有两个目的，一个是避免根切，一个是凑中心矩。一般来说，当齿数小于17是会产生根切，你给出的齿数远大于17，所以从避免根切出发是不需要变位的，凑中心距的话，从你给出的齿数和模数计算，中心距正好，不用凑中心距，所以也不用变位。（行星轮和太阳轮啮合的中心距是120，而内齿圈的分度圆直径是360，行星轮与太阳轮和内齿圈同时啮合的中心距正好满足。）

一对齿轮正确啮合的条件是两齿轮的模数和压力角分别相等。
下面针对标准齿轮（非变位齿轮）换个角度解释。
在半径R的圆布Z个齿，有公式：π*直径D=周节P*齿数Z，或D=(P/π)*Z，从而定义P/π=m为模数。该圆即为分度圆。
一个周节上包括一个齿槽和一个齿厚都是P/2；
齿**高齿根高从分度圆上量起，定义齿**高ha=m*齿**高系数（一般为1）；定义齿根高hf=m*（齿**高系数+**隙系数）；
齿**圆半径Ra=R+ha；齿根圆半径Rf=R-hf。

优势功能：
龙门齿条双驱结构，加强型焊接床身，大型龙门精铣加工，经回火处理并振动时效消除应力，确保机床变形公差在±0.02mm内；横梁采用拉制工艺及精加工工艺制造而成，重量轻、刚性高、动态性能好；切割头采用蛙跳功能，切割轮廓之间采用抛物线运动，轮廓切换过程就自动实现“蛙跳”，大大提升切割效率；具有自动集中润滑功能，通过系统控制自动对传统部件进行润滑，*人工干预，从而确保传动部件运动的精度及使用寿命。