重庆大型龙门齿条厂家

精细齿条的次要特征有：高强度、高耐磨性，可以顺应高精度直线挪动。材质经由调质处置，年夜年夜进步了齿条的强度，高的耐磨性，可以在任何角度下改动线性挪动的偏向。齿条的模数十分小，来去挪动的场所时运用十分轻易，并且装置也复杂。因为斜齿齿条的年夜接触比，所以在降低乐音和防震动方面十分无效。它的长度品种丰厚，本钱低，价钱经济实惠，使用十分普遍。

滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。
齿条的主要特点：
、与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
第二、由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
第三、与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。

精细齿条传动是年夜机床行业*主要的传动办法，跟着年夜型镗铣床、龙门机床的开展，精细齿条的需求量也越来越高。精细齿条以它的高精度、高转速的长处赢来了许多顾客的**。齿条的规范齿距线是以齿条的底面为基准面运用测量用滚柱测量齿厚来完成的，假如对齿条的底面停止加工，能够会使齿条的精度下降。在开端操作的时分需求留意，精细齿条是不是波动的固定在基面上了，有没有齿牙的不平均接触，配套的齿轮能否有合适的齿隙，有没有足够的光滑等。假如齿轮有外露，先装置一个平安外罩，齿轮迁移转变的时分，不要接触。

齿条的特点有哪些？
1、零背隙/高精度*特创新的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于个轮齿的位置都进行了精确测量，从而确保较高的定位精度和消除齿距累计误差。
2、高速运行能力滚轮齿条传动系统可以实现高速传动，速度高达11米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度，并且在高速运动下，**低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。
3、精密齿条的无限行程长度直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计，不同的长度可根据应用需要进行无限连接，也可以根据需要切割成更短的长度，这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做。