淮安大模数齿条加工

斜齿条驱动“移动台”上下运动，当需要停止时，只要断开离合器（工作），则移动台却停止运动而电机保持运转。
斜齿条机构无法自锁，为防止离合器断开后，移动台在负载（重力）作用下下落造成事故，所以加了制动器。
启动开关LS1与停止开关LS2组成启停自锁回路，控制继电器线圈一段输出接离合器；继电器常闭触点接制动器，常闭触点与启停自锁回路并联。

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿轮齿条加工方法：（1）滚齿（2）插齿（3）剃齿（4）磨齿（5）珩齿。由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。 与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

齿轮生产过程
一、齿坯加工
齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件。齿轮的毛坯加工在整个齿轮加工过程中占有重要的地位。齿坯的内孔（或轴颈）、端面或外圆经常是齿轮加工、测量和装配的基准，齿坯的精度对齿轮的加工精度有着重要的影响。对毛坯件要进行正火处理，改善其切削加工型，使其便于切削；齿坯的余量控制也是重要的，余量过多将致使后续加工量增多，生产效率降低；余量过少，后续加工则需谨慎，以保证齿轮的精度尺寸在设计范围之内。
二、齿面加工
齿面加工要按照齿轮设计的要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型。齿面加工可分为成形法加工和展成法加工。

精密齿条的优势
随着大型镗铣床、龙门机床的发展，齿条的需求量也越来越高。齿条以它的高精度、高转速的优点。
齿条的主要特性有：高强度、高耐磨性，可以适应高精度直线移动。齿条生产厂家对材质经过调质处理，提高了齿条的强度，高的耐磨性，可以在不同角度下改变线性移动的方向。齿条的模数小，往复移动的场合时使用方便，而且安装也简单。由于斜齿齿条的大接触比，所以在降低噪音和防震动方面有效。它的长度种类丰富，成本低，价格经济实惠，应用广泛。