镇江圆齿条

精密齿条淬火工艺：放在感应器上，气缸下降，压紧齿条，感应电极、齿条和感应器相连，感应器与齿条的距离可以根据需要进行调节。纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行加热，加热速度非常快，控制加热时间，达到温度后，设备停止加热，自动向齿面喷淬火液，完成一次淬火过程。
齿轮的装配是否确实，轮齿接触是否偏向一端，是否有适当的侧隙(请避免无侧隙使用)，有没有足够的润滑。

齿轮的装配是否确实，轮齿接触是否偏向一端，是否有适当的侧隙(请避免无侧隙使用)，有没有足够的润滑。
如果齿轮露在外面的话,请一装外罩加以防护,以确保。此外,齿轮转动时,请勿触摸。
起动中有噪音及振动等异常时,请确认齿轮及组装状态。 齿轮的防止噪音及振动的对策有「高精度」、「齿面粗糙度」、「正确的轮齿接触」。

如果运动轨迹是直线加弧线，目前来说，适合的解决方案就是直线齿条+弧形齿条，可以实现直线运动和弧线运动的来回自由切换。目前通用的很多设计，是直线段有一套驱动系统，弧线段有另外一套驱动系统，通过PLC来控制多套驱动系统的动作，来实现直线运动和弧线运动的来回切换；这种设计，在驱动系统的设计和控制上，复杂了很多，会导致使用成本的提高。如果选择直线齿条+弧形齿条，那你只需要一套驱动系统。

工作特点：采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火;加热效率高，速度快，仅需6秒/件;淬硬层硬度分布均匀;耗电量小;齿面边缘与中间部位一致;齿根淬硬层可以准确控制;变形量小。
工作原理：接通高频电源，电触头和感应器连成回路，感应器上方的试样成为被感应的加热体。这样工件表面不仅被纵向磁场加热，而且还被横向磁场加热，达到加热均匀的目的。更换不同的感应器，可以加热不同形状的工件表面。与传统的高频加热相比，工件表面加热电流更集中，密度更大，加热速度更快。用这种方法，加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍，可以对工件表面实施高效率高质量热处理。