齿条的主要参数:
齿槽
齿槽是齿轮的齿与齿间的凹陷部分。
齿轮上两相邻轮齿之间的空间称为齿槽或齿间。齿槽的大小以槽宽来表示,齿槽宽可分为端面槽宽和法向槽宽两种。
端面齿槽宽 (槽宽)——在端平面 上,一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长,以字母e表示。对任意圆周上的槽宽则以字母ei表示。
法向齿槽宽(法向槽宽)——在斜齿轮的一个齿槽内,其两侧齿线的法向螺旋线 位于该齿槽内的弧长,称法向槽宽。 [1]
齿**
介于分度圆与齿**圆之间的部分,称为齿轮齿**。其径向距离称为齿**高,以字母 ha表示。圆柱齿轮齿**高由下式计算:
式中:ha——圆柱齿轮齿**高系数,对于正常齿ha=1,对于短齿ha=0.8;
m——齿轮模数。
齿条加工:
1、滚齿:齿轮滚刀的原型是一个螺旋角很大的螺旋齿轮 ,因齿数很少(通常齿数z=1) , 牙齿很长,绕在轴上形成一个螺旋升角很小的蜗杆,再经过开槽和铲齿,便成为了具有切削刃和后角的滚刀。滚齿属于展成法加工,其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。
2、珩齿:采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工,铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低,仅适用于单件小批生产。
3、插齿:插齿时,插齿刀与工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。插齿刀的往复运动是插齿的主运动,而插齿刀与工件按一仳例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。插齿是除滚齿以外常用的一种利用展成法的切齿工艺。
齿条是长条形,一侧有齿,可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。齿条经过这两次热处置和两次线切割齿形的循环(continue)交替停止,使得制成的齿条既克制热处置后资料容易呈现淬透性的问题,还可以到达硬度的请求,又保证了齿形高精度的请求,同时又可以进步了齿形与外圆的同轴度。所以这种办法有很大的优势,就是在保证齿形整体的硬度可以到达请求的同时,使得齿形的精度又可以契合设计的请求,这样就大大进步了齿条的加工质量。
对齿条的端面停止加工的时分,该当关于齿条的衔(xián)接部位的节距的精度停止特殊的留意,假如在齿条的衔接部位存在必然的公役,那么齿条在当前的运用进程中会呈现咬合不顺畅的成绩(score),所以我们在处置这一步分成绩的时分,该当将齿条的节距停止负侧公役的加工。关于齿条的节径的尺寸治理,该当以嗲面为规范,对齿条的齿厚停止严厉的治理。