精密齿条的优势
随着大型镗铣床、龙门机床的发展,齿条的需求量也越来越高。齿条以它的高精度、高转速的优点。
齿条的主要特性有:高强度、高耐磨性,可以适应高精度直线移动。齿条生产厂家对材质经过调质处理,提高了齿条的强度,高的耐磨性,可以在不同角度下改变线性移动的方向。齿条的模数小,往复移动的场合时使用方便,而且安装也简单。由于斜齿齿条的大接触比,所以在降低噪音和防震动方面有效。它的长度种类丰富,成本低,价格经济实惠,应用广泛。
齿轮生产过程
一、齿坯加工
齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件。齿轮的毛坯加工在整个齿轮加工过程中占有重要的地位。齿坯的内孔(或轴颈)、端面或外圆经常是齿轮加工、测量和装配的基准,齿坯的精度对齿轮的加工精度有着重要的影响。对毛坯件要进行正火处理,改善其切削加工型,使其便于切削;齿坯的余量控制也是重要的,余量过多将致使后续加工量增多,生产效率降低;余量过少,后续加工则需谨慎,以保证齿轮的精度尺寸在设计范围之内。
二、齿面加工
齿面加工要按照齿轮设计的要求,先将毛坯加工成大致形状,保留较多余量;再进行半精加工,车、滚、插齿,使齿轮基本成型。齿面加工可分为成形法加工和展成法加工。
南通汇锋齿条有限公司地理位置优越,与国际大都市上海隔江相望,苏通大桥的建成更使海门融入了上海一小时经济圈。苏通大桥、宁启高速、海太汽渡使海门与外界的交通更加便捷。我们专业从事齿条研发、生产与销售,目前投放市场的产品有施工升降机齿条及各种规格齿条,并可根据客户需求生产加工1-36模数各种规格非标齿条。主要生产1~36模数标准齿条、英制齿条及各种规格非标齿条,精度可达GB/T10096 7-9级。产品主要配套用于船舶制造、轧钢设备、轻工机械设备、高层建筑设备、机械自动化设备等。
齿条加工方法:范成(展成)加工和仿形加工法,有插齿、滚齿、磨齿、珩齿及剃齿等制造工艺。
1、范成(展成)加工:
齿轮加工刀具本身就是“齿轮或齿条”,齿轮滚刀可以“认为”是齿条,属于齿条类型刀具。加工时,齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动。齿轮刀具齿廓刀刃,运动包络出被加工齿轮的齿廓(齿面),是理想的渐开线,加工精度较高,常见的有,滚齿、插齿、剃齿(属于精加工)。
2、仿形加工:
齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽,刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下。