安徽导轨齿条生产厂家

导轨齿条加工的产品主要有以下两种类型，齿条生产厂家带您了解这两种类型的产品。
剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理，剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。在啮合传动中，由于轴线交叉角“φ”的存在，齿面间沿齿向产生相对滑移，此滑移速度v切=（vt2-vt1）即为剃齿加工的切削速度。剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃，通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。由于是双面啮合，剃齿刀的两侧面能进行切削加工，但由于两侧面的切削角度不同，一侧为锐角，切削能力强；另一侧为钝角，切削能力弱，以挤压擦光为主，故对剃齿质量有较大影响。为使齿轮两侧获得同样的剃削条件，则在剃削过程中，剃齿刀做交替正反转动。

经过加工，先要对钢材式样进行分析，应为齿条根部受应力集中，所以淬火的后检查齿根中间，该处也要达到要求。齿条齿部表面进行检验，不能有过烧出现，看齿部是否有裂纹，对于小批量的应都检查，大批量的应按照规定按照一定的比例进行抽查；还要检查齿条表面硬度，一般要求硬度为45~50HRC，承载能力较大的齿条硬度应为50~55HRC。对于齿条的硬化层深度，要用维氏硬度计，在齿宽中部齿的截面上，自表至里检测硬度，硬化层硬度值按照以下规定，临界硬度（HVHL）=0.80*设计规定的*低表面硬度。

导轨齿条的提升应用
齿轮齿条应用于提升应用中，具有如下优点：
一、基本上不会发生齿轮齿条损坏而掉落的事故（同步带应用则不然）；
二、电机，减速机安装在滑座上，不会随着齿条上下移动，减小了受力和改善了受力状况（对丝杠来说，电机/减速机会随着上下移动）；
三、可以提升大重量物体（皮带不能提升大重量；提升大重量需要大直径丝杠，导致高成本）；
四、加工和装配，方便和简易。

滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，可滚切出所需的渐开线齿廓。