研磨齿条的品质特点
(1)研磨精度累计误差0.022mm/300mm(任意300mm);
(2)具有直齿/斜齿齿型,适应很多使用条件;
(3)具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多种强度;
(4)具有方形/圆形外观,容易整合使用;
(5)多种材料:C45、合金钢(CrMo)、不锈钢(304)、工程塑料(POM)。
齿条追加工怎么去注意事项方法:
一、它的尺度齿条中除齿面经淬火处置的产物外均能够实施追加工。然则,为了产物精度减少,请勿对齿宽做消减加工。别的,对磨齿齿条及带装置孔系列的产物做追加工后能够惹起精度下降。
二、齿条的基准齿距线高度的尺寸治理,因此齿条的底面作为基准面,应用测量用滚柱测试齿厚来完成。假如对齿条的底面停止加工,能够会使齿条的精度降低。
三、对齿条的端面做加工时,请分外留意衔接部的齿距(p)精度。另有,衔接部的齿距公役为正值时,此部门的啮合变差,以是请按负公役对接合部做追加工。下表为模数分歧的齿距与公役的参考值。
制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。 未来齿轮正向重载、高速等方向发展,并力求尺寸小、重量轻、年限长和经济稳定。
齿条厂家告诉你齿轮加工方式一般有滚齿、插齿、铣齿,精度要求高的还有磨齿。对应的机器和刀具有滚齿机和滚齿刀、插齿机和插齿刀,卧式铣床和齿轮铣刀、磨齿机和齿轮砂轮。具体如下:
(1)滚齿机滚齿:可以加工8模数以下的斜齿。
(2)铣床铣齿:可以加工直齿条。
(3)插床插齿:可以加工内齿。
(4)冷打机打齿:可以无屑加工。
(5)刨齿机刨齿:可以加工16模数大齿轮。
(6)精密铸齿:可以大批量加工廉价小齿轮。
(7)磨齿机磨齿:可以加工精密母机上的齿轮。
(8)压铸机铸齿:多数加工有色金属齿轮。
(9)剃齿机:是一种齿轮精加工用的金属切削。