齿条
齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。分为直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。
使用注意事项
①启动前应先确认齿轮是否安装到位。
②齿轮的接触不能偏向一端。
③避免无侧隙使用。
④有适当的润滑。
⑤如果齿轮露在外面,请一定要加装防护罩,以确保安全。
⑥齿轮在转动时,请勿触摸。
⑦运行中有异常噪音及震动时,请停机确认齿轮啮合及组装情况。
齿条加工:
1、滚齿:齿轮滚刀的原型是一个螺旋角很大的螺旋齿轮 ,因齿数很少(通常齿数z=1) , 牙齿很长,绕在轴上形成一个螺旋升角很小的蜗杆,再经过开槽和铲齿,便成为了具有切削刃和后角的滚刀。滚齿属于展成法加工,其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。
2、珩齿:采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工,铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低,仅适用于单件小批生产。
3、插齿:插齿时,插齿刀与工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。插齿刀的往复运动是插齿的主运动,而插齿刀与工件按一仳例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。插齿是除滚齿以外常用的一种利用展成法的切齿工艺。
齿轮加工可以分为齿坯加工和齿面加工两个阶段,此中齿面加工可以分为成形法和展成法。成形法是使用成形刀具对工件举行加工的要领。展成法是使用工件和刀具作展成切削活动举行加工的要领。展成法加工齿面的重要特点是,一把齿轮刀具可以加工与其模数、齿形角相称的差别齿数的齿轮。齿轮加工中的齿面加工要领有滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等。滚齿的主活动是滚刀的反转展转活动。滚齿法的分齿活动是为了包管明现展成活动,垂直进给活动是为了实现切出齿宽,径向进给活动是为了包管切除齿槽深度。展成法加工齿轮重要用于成批生产和齿轮精度要求比力高的场所。
关于齿条失效的原因我们分析以下几点:
;齿的折断,这是因为齿轮(Gear)和齿条互相啮合的时刻,因为受力过大,齿面自愿断裂,一样平常这段这类征象会出如今齿的根部。齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿,与齿轮相啮合,将转动变为移动,或将移动变为转动。齿条是长条形,一侧有齿,可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。一些淬火(quenching)钢或许铸铁等脆性资料制成的齿条容易发生断齿的征象。
*二;齿面的磨损。齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿,与齿轮相啮合,将转动变为移动,或将移动变为转动。