上海大型龙门齿条

齿条为主动件、齿轮为从动件
1、根据载荷确定模数m（在《机械设计手册》里查m的值）
2、确定从动件齿轮的分度圆直径D,D=m*z(式中，z为齿轮的齿数)
3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑，扭矩大时，齿轮的齿数可选大一点，这样的齿轮直径就大一点，反之可以将直径做得小一点。记住上面这个关键的公式：D=m*z，这是一个重要的公式。

精细齿条传动是年夜机床行业*主要的传动办法，跟着年夜型镗铣床、龙门机床的开展，精细齿条的需求量也越来越高。精细齿条以它的高精度、高转速的长处赢来了许多顾客的**。齿条的规范齿距线是以齿条的底面为基准面运用测量用滚柱测量齿厚来完成的，假如对齿条的底面停止加工，能够会使齿条的精度下降。在开端操作的时分需求留意，精细齿条是不是波动的固定在基面上了，有没有齿牙的不平均接触，配套的齿轮能否有合适的齿隙，有没有足够的光滑等。假如齿轮有外露，先装置一个平安外罩，齿轮迁移转变的时分，不要接触。

滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。
齿条的主要特点：
、与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
第二、由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
第三、与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。

齿轮变位有两个目的，一个是避免根切，一个是凑中心矩。一般来说，当齿数小于17是会产生根切，你给出的齿数远大于17，所以从避免根切出发是不需要变位的，凑中心距的话，从你给出的齿数和模数计算，中心距正好，不用凑中心距，所以也不用变位。（行星轮和太阳轮啮合的中心距是120，而内齿圈的分度圆直径是360，行星轮与太阳轮和内齿圈同时啮合的中心距正好满足。）