重庆重型大齿条生产厂家

对付齿条的高硬度和高精度停止加工，针对付齿条资料的热处置、齿形加工和堆焊铜层，该当只管即便对齿条的齿形停止两次的热处置和两次切割。
热处置主如果帮助齿条打消内应力，紧接着便是停止齿形切割，在齿形切割的时刻该当预留出1-2毫米的余量。
对齿形停止热处置主如果为了使得齿形到达硬度请求，紧接着会对齿条停止堆焊铜层的处置，待磨好外圆以后，该当停止切割，包管这一次的齿条和外圆的轴线像对应。经由过程对齿条的两次热处置和两次的线切割的瓜代加工处置，能够使得齿条的料淬透性停止进一步的进步，使之到达响应的硬度请求，同时还能够或许包管齿形的精度。

齿轮的计算很多设计者们知道，但是很少提到齿条的计算，那么现在我们就来说一下齿条几何尺寸计算公式：
先来认识一下齿条的几个参数有，齿距p、齿厚s、齿槽宽e、齿**高ha、齿根高hf、全齿高h、齿条模数m。
齿条几个尺寸的计算公式：齿距 P=πm 齿厚 s=πm/2 齿槽宽 e=πm/2 齿**高 ha= ha*m 齿根高 hf= ha+c=（ ha*+c*）m 全齿高 h= ha+ hf=（2 ha*+c*）m。

齿条表面淬火处理内容和要求：经过加工，先要对钢材式样进行分析，应为齿条根部受应力集中，所以淬火的后检查齿根中间，该处也要达到要求。齿条齿部表面进行检验，不能有过烧出现，看齿部是否有裂纹，对于小批量的应检查，大批量的应按照规定按照一些比例进行抽查；还要检查齿条表面硬度，一般要求硬度为45~50HRC，承载能力较大的齿条硬度应为50~55HRC。

齿条追加工怎么去注意事项方法：
一、它的尺度齿条中除齿面经淬火处置的产物外均能够实施追加工。然则，为了产物精度减少，请勿对齿宽做消减加工。别的，对磨齿齿条及带装置孔系列的产物做追加工后能够惹起精度下降。
二、齿条的基准齿距线高度的尺寸治理，因此齿条的底面作为基准面，应用测量用滚柱测试齿厚来完成。假如对齿条的底面停止加工，能够会使齿条的精度降低。
三、对齿条的端面做加工时，请分外留意衔接部的齿距（p）精度。另有，衔接部的齿距公役为正值时，此部门的啮合变差，以是请按负公役对接合部做追加工。下表为模数分歧的齿距与公役的参考值。