相信很多人还是不了解什么是非标齿条,今天小编给大家介绍。非标齿条具有一系列等距离分布齿的平板或直杆。
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用;齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
齿条的主要特点:
(1)由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。
(2)与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3)与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
研磨齿条的品质特点
(1)研磨精度累计误差0.022mm/300mm(任意300mm);
(2)具有直齿/斜齿齿型,适应很多使用条件;
(3)具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多种强度;
(4)具有方形/圆形外观,容易整合使用;
(5)多种材料:C45、合金钢(CrMo)、不锈钢(304)、工程塑料(POM)。
为了减少定位误差,提高齿轮齿条加工精度,在加工时选择基准重合、统一的定位方式;内孔定位时,配合间隙应近可能减少;定位端面与定位孔或外圆应在装夹中加工出来,以**垂直度要求。它的加工工艺过程包括以下过程:其毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工,其加工的工艺流程是怎样的呢?
1、它的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件,其中锻件使用多。对毛坯件先正火处理,优化其切削加工型,便于切削;然后进行粗加工,按照齿轮设计要求,先将毛坯加工成大致形状,保留较多余量;
2、再进行半精加工,车、滚、插齿,使其基本成型;之后对齿轮进行热处理,优化齿轮的力学性能,按照使用要求和所用材料的不同,有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等;后对齿轮进行精加工,精修基准、精加工齿形。
齿轮泵的流量不足或压力不能升高时,检查吸油管路或滤油器是否堵塞。如果是,及时清掉赃物,进行清洗或换滤芯。检查油液黏度是否过大或油温是否太高。如果是,要换液压油,使用黏度适合的液压油,保持油温在规定的范围内。查看齿轮泵的侧板与齿轮端面的磨损情况及轴向或径向间隙。出现磨损要换侧板或齿轮;通过尺寸检查间隙,采取相应措施,**间隙不**差。