宁夏导轨齿条

经过加工，先要对钢材式样进行分析，应为齿条根部受应力集中，所以淬火的后检查齿根中间，该处也要达到要求。齿条齿部表面进行检验，不能有过烧出现，看齿部是否有裂纹，对于小批量的应都检查，大批量的应按照规定按照一定的比例进行抽查；还要检查齿条表面硬度，一般要求硬度为45~50HRC，承载能力较大的齿条硬度应为50~55HRC。对于齿条的硬化层深度，要用维氏硬度计，在齿宽中部齿的截面上，自表至里检测硬度，硬化层硬度值按照以下规定，临界硬度（HVHL）=0.80*设计规定的*低表面硬度。

滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，可滚切出所需的渐开线齿廓。

导轨齿条啮合传动的特点
齿条以及齿轮的合并成传送是一种方法。链轮的条就像是一个被拉直了舒展的，这种的传送不在是单一其的本身完成的圆周运行，是其能够在条上运行经过这种的一种形式，实现力的传送。
特点是：
（1）齿廓是直的，因此法线是处在平行状态的。在传送的情况下，就作为直式的运行，它的快慢以及方位是一样的。上面的齿形角是一样的，它直线的倾斜角，标准是20度。
（2）上面齿的同侧方形齿廓是相对平行的，因此不管是在分度线上面以及齿**齿条的分度线上齿厚以及槽宽一样，是位置大小的基准线。

导轨齿条的提升应用
齿轮齿条应用于提升应用中，具有如下优点：
一、基本上不会发生齿轮齿条损坏而掉落的事故（同步带应用则不然）；
二、电机，减速机安装在滑座上，不会随着齿条上下移动，减小了受力和改善了受力状况（对丝杠来说，电机/减速机会随着上下移动）；
三、可以提升大重量物体（皮带不能提升大重量；提升大重量需要大直径丝杠，导致高成本）；
四、加工和装配，方便和简易。