（1）齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否**差。

（2）齿轮、齿条安装后安装距是否合适。

（3）齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。

（4）齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。

齿条的主要应用介绍

研磨齿条产应用：

（1）适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械等； （2）适用于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等。欧美机床和自动化领域已采齿条的基本知识：精密齿条主要特点

精密齿条主要特点：

1.零背隙/高精度 *特创新的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于轮齿的位置都进行了精确测量，从而确保高的定位精度和消除齿距累计误差。 

2.高速运行能力 滚轮齿条传动系统可以实现高速传动，速度高达11米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度，并且在高速运动下，**低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。 

3.精密齿条的无限行程长度 直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计，闽台齿条有1米和0.5米长两种长度，可根据应用需要进行无限连接，也可以根据需要切割成更短的长度，这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用**工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做。